Inteligentna produkcja ciężkiego sprzętu w celu przełamania dylematu
[Tekst] Tradycyjne miejsca infrastruktury często stają w obliczu koordynacji sprzętu Punkty bólowe - oddzielenie mikserowych ciężarówek i ciężarówek pompowych prowadzi do szczeliny w betonowym zaopatrzeniu, wytrzymały teren ogranicza działanie dużych maszyn, a obciążenie ręczne jest nieefektywne i ma duże zagrożenia bezpieczeństwa. XCMG Construction Machinery Series, zbudowana przez grupę XCMG z koncepcją „jednej maszyny z wieloma funkcjami”, głęboko integruje system automatycznego ładowania miksera samozadowolenia z inteligentną komorą mieszania betonowego miksera ciężarówek poprzez produkcję modułową, która może osiągnąć elastyczne operacje kierunkowe 360 °. „Inżynieria linii montażowej”.
Funkcje produktu:
1. Inteligentny system karmienia: Wyposażony w radar laserowy i urządzenie koordynacyjne ramienia mechanicznego, może automatycznie chwycić piasek i żwir oraz uzupełniać trzypoziomowe proporcjonowanie
2. Podwozie terenowe: przyjmuje opatentowaną technologię na cztery koła XCMG, a pasabilizacja jest poprawiona o 60% w porównaniu z tradycyjnymi ciężarówkami mikserowymi
3. Platforma kontroli jakości w chmurze: Monitorowanie betonowego spadku, a dane są automatycznie synchronizowane z systemem zarządzania budownictwem
Wskazówki dotyczące konserwacji:
① Sprawdź czystość oleju hydraulicznego co 50 godzin pracy i zaleca się stosowanie oryginalnego oleju hydraulicznego XCMG
② Oczyść wodę w bębnie mieszającym w czasie po operacji w porze deszczowej, aby zapobiec zestalaniu betonu
③ Kalibruj parametry wyrównania na cztery koła co kwartał, aby zapewnić dokładność układu sterującego
Sprzęt XCMG z certyfikatem UE CE może nie tylko zdolne do operacji na dużej wysokości, takim jak kolejka kolejowa Syczuan-Tybet i inne super projekty, ale może również stabilnie działać w środowisku lasów deszczowych w Azji Południowo-Wschodniej. Rzeczywiste zmierzone dane pokazują, że codzienna zdolność produkcyjna pojedynczej maszyny przekracza 120 m3, co jest 3 razy bardziej wydajne niż tradycyjne procesy i zmniejsza personel o 60%, naprawdę zdając sobie sprawę z rewolucyjnego przełomu „jednego sprzętu jest fabryką konkretną”.
