Intelligente Herstellung schwerer Geräte, um das Dilemma zu brechen
[Text] Traditionelle Infrastrukturstellen sind häufig mit Koordinationspunkten für die Koordination von Geräten konfrontiert - die Trennung von Mixer -Lkws und Pump -LKWs führt zu einer Lücke in der Betonversorgung, rauge Gelände beschränkt den Betrieb großer Maschinen. Manuelles Laden ist ineffizient und hat große Sicherheitsgefahren. Die von der XCMG-Gruppe mit dem Konzept von "One Machine mit mehreren Funktionen" erstellte XCMG-Baumaschinen-Reihe integriert das automatische Ladesystem des Selbstladungsmixers mit der intelligenten Mischkammer des Beton-LKW-Mixers durch modulare Design. Line Engineering ".
Produktfunktionen:
1. Intelligentes Fütterungssystem: Ausgestattet mit Laserradar- und mechanischer Armkoordinationsvorrichtung, kann es automatisch Sand und Kies schnappen und das dreistufige Anteil vervollständigen
2. Offroad-Chassis: Übernimmt die patentierte XCMG-patentierte Allradtechnologie, und die Passbarkeit wird im Vergleich zu herkömmlichen Mixer-LKWs um 60% verbessert
3.. Cloud Quality Control Platform: Echtzeitüberwachung von Betoneinbrüchen und Daten werden automatisch mit dem Konstruktionsmanagementsystem synchronisiert
Wartungstipps:
① Überprüfen Sie die Sauberkeit von hydraulischem Öl alle 50 Arbeitszeiten, und es wird empfohlen, XCMG Original Anti-Wear-Hydrauliköl zu verwenden
② Räumen Sie das Wasser in der Mischtrommel rechtzeitig nach dem Betrieb der Regenzeit ein, um die Verstimmung der Beton zu verhindern
③ Kalibrieren Sie jedes Quartal die Alignmentparameter mit Allrad-Ausrichtung, um die Genauigkeit des Lenksystems zu gewährleisten
XCMG-Geräte mit EU-CE-Zertifizierung können nicht nur in großer Höhe wie die Sichuan-Tibet-Eisenbahn und andere Superprojekte in der Lage sind, sondern können auch stabil in der Regenwaldumgebung in Südostasien arbeiten. Die tatsächlichen gemessenen Daten zeigen, dass die tägliche Produktionskapazität einer einzelnen Maschine 120 m³ überschreitet, was dreimal effizienter ist als herkömmliche Prozesse und die Personalabteilung um 60%reduziert, was den revolutionären Durchbruch von "One Equipment eine konkrete Fabrik ist" wirklich zu realisieren.